历史上四月发生的危险化学品事故

　　一、2020年3月发生的典型事故

　　2020年3月4日凌晨2点59分，位于韩国西南城市瑞山市的乐天化学（LOTTE Chemical）工厂发生爆炸，造成至少36人受伤，2人伤势严重。韩国消防当局称，发生爆炸的是石脑油裂解核心装置，具体爆炸原因还在调查中。随后，乐天化学暂停了该工厂10个设施中的7个，此次爆炸涉及产能：乙烯110万吨、丙烯55万吨、丁二烯19万吨、苯乙烯57.7万吨、乙二醇73万吨、低密度聚乙烯13万吨、线型低密度聚乙烯29万吨，聚丙烯50万吨。

　　二、历史上4月发生的危险化学品事故

　　（一）国内事故

　　1.石油化工

　　（1）福建漳州腾龙芳烃（漳州）有限公司“4.6”爆炸着火事故

　　2015年4月6日，位于福建省漳州市古雷港经济开发区的腾龙芳烃（漳州）有限公司二甲苯装置发生重大爆炸着火事故，造成6人受伤，另有13名周边群众留院观察，直接经济损失9457万元。事故的直接原因是在二甲苯装置开工引料过程中出现压力和流量波动，引发液击，致使存在焊接质量问题的管道焊口断裂，物料外泄。泄漏的物料被鼓风机吸入，进入加热炉发生爆炸，导致临近的重石脑油储罐和轻重整液储罐爆裂燃烧，大火57个小时后被彻底扑灭。

　　（2）中国化工沈阳石蜡化工有限公司“4.25”硫化氢中毒事故

　　2013年4月25日，中国化工沈阳石蜡化工有限公司气分装置检修施工过程中发生中毒事故，造成3人死亡。事发时，3名作业人员在泵泄压盲板处进行盲板抽堵作业，因防护措施不当，造成3名作业人员因硫化氢中毒死亡。

　　2.精细化工

　　（1）邯郸大名县福泰生物科技有限公司“4.1”硫化氢中毒事故

　　2016年4月1日，河北省邯郸市大名县福泰生物科技有限公司发生一起硫化氢中毒事故，造成3人死亡，3人受伤。事故的直接原因是：企业在排放试生产产生的硫化钠废水时未开启尾气吸收塔，导致含有硫化钠的碱性废水与废水池中存有的酸性废水反应释放出硫化氢气体，经废气总管回串至车间抽滤槽并逸散，致使在附近作业的1名人员中毒，施救人员在未采取任何防护措施的情况下盲目施救，导致事故后果扩大。

　　（2）山东省青岛市恒源化工有限公司“4.26”爆炸事故

　　2007年4月26日，山东省青岛市恒源化工有限公司苯胺厂在混酸罐区进行管线施工作业时发生爆炸，事故造成3人死亡。事发时，苯胺厂维修车间在混酸罐区进行配管作业，动火作业时发生爆炸。本次动火办理的动火证所指定的作业内容和动火部位含糊不清，是否进行了动火分析不确定，取样点、取样人和要求分析的项目不明确，没有关键的可燃成份的含量指标，各审批人员在未到现场落实安全措施的情况下就在动火证上签字。

　　（3）湖北省武汉市长江化工厂“4.4”液氯气化锅爆炸事故

　　1989年4月4日，湖北省武汉市长江化工厂汽化锅发生爆炸，造成3人死亡，1人重伤，3人轻伤。事故的直接原因是：该厂氟制冷剂工段液氯气化岗位气化锅是由于回收中发生带油带水问题而停用，后又改为液氯气化锅。锅内原有大量油污，经冷水冲洗后油污没有被清洗干净，在通氯气气化时，锅内的油、水、铁锈和氯发生化学反应，导致爆炸。

　　（4）山西省运研新材料有限公司“4.9”较大事故

　　2018年4月9日下午13时左右，山西省运城市盐湖区山西运研新材料有限公司发生一起窒息事故，造成3人死亡。事故直接原因是该公司新上项目在调试新设备时，采用氮气将1#反应釜中的水压入2#反应釜，一人打开1＃反应釜人孔盖，进入后窒息昏迷，另2人盲目施救也窒息死亡。

　　（5）承德兴隆县天利海香精香料有限公司“4.9”火灾事故

　　2016年4月9日，河北省兴隆县天利海香精香料有限公司发生火灾事故，造成4人死亡、3人烧伤。事故的直接原因是：化二车间水解釜因加热过快，釜内物料突沸后压力增大，导致水解釜物理爆炸，含有甲醇的物料从水解釜泄出引发火灾。

　　（6）山东省潍坊市滨海香荃化工有限公司“4.9”中毒窒息事故

　　2015年4月9日，潍坊滨海香荃化工有限公司发生中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受伤，直接经济损失约330万元。事发前公司为减少异味扩散和提高生化反应效率，经多方咨询后，安排人员在好氧池和厌氧池上部加盖了塑料棚，废水在生化处理过程中产生的硫化氢等有毒有害气体集聚。作业人员未佩戴防毒面具等防护装备，进入好氧池大棚内，吸入硫化氢中毒，跌落至好氧池污水中窒息，施救人员也未佩戴任何防护装备，进入好氧池大棚内盲目施救，造成事故扩大。

　　（7）江苏省如皋市双马化工有限公司“4.16”爆炸事故

　　2014年4月16日，位于江苏省南通市如皋市东陈镇的如皋市双马化工有限公司造粒车间发生粉尘爆炸，引发大火，事故造成9人死亡，2人重伤，6人轻伤，直接经济损失约1594万元。事故的直接原因是：公司在1#造粒塔正常生产状态下，没有采取停车清空物料的措施，直接在塔体底部锥体上进行焊接作业，致使造粒系统内的硬脂酸粉尘发生爆炸，继而引发连续爆炸，造成整个车间燃烧，导致厂房倒塌、人员伤亡。

　　（8）四川省南充市宏泰生化有限公司“4.23”爆炸事故

　　2011年4月23日，四川宏泰生化有限公司发生爆炸事故，造成4人死亡，2人受伤，直接经济损失550余万元。事故的直接原因是该公司造气车间中低变甲烷化炉出口管道焊口在高温含氢介质条件下长期运行，缺陷暴露扩展，氢气泄漏。在系统未停车和安全措施不到位的情况下，进行带压堵漏作业，作业产生火花引爆泄漏的氢气。

　　（9）辽宁灯塔北方化工有限公司“4.24”中毒窒息事故

　　2014年4月24日，辽宁省灯塔北方化工有限公司发生中毒窒息事故，造成3人死亡，直接经济损失329万元。事故的直接原因是该公司加氢车间在未制定危险作业方案、未办理进入受限空间作业审批手续、未对厌氧罐出口池进行空气吹扫、作业人员也未佩戴防护用具的情况下，向厌氧罐出口池放入排泥泵的软管，1名作业人员沿着铁梯向池底移动，想将软管提拉上来时，吸入高浓度硫化氢气体昏倒并掉落到出口池池底污水中，另2名作业人员盲目进池施救，也因吸入高浓度硫化氢气体昏迷跌落到池底污水中，最终3人因硫化氢中毒死亡。

　　3.化肥

　　江西省丰城化肥厂“4.19”水煤气发生炉爆炸事故

　　1994年4月19日，江西省丰城化肥厂水煤气发生炉发生爆炸事故，造成4人死亡，5人重伤，直接经济损失30万元。事故的直接原因是该厂水煤气发生炉承压的夹套上未安装安全阀，与此设备夹套相连通的汽包上装设了安全阀，但因根部阀处于关闭状态而不起作用。操作工人在设备运行前未检查汽包安全阀根部阀的开关状态，运行时也未注意观察压力表，夹套筒体内产生的蒸汽使夹套和汽包内的压力上升超过其所能承受的极限压力，无法从安全阀泄放，最终发生爆炸。

　　4.无机化工

　　（1）内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司“4.24”爆燃事故

　　2019年4月24日2时34分，位于内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营工业园区的内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司氯乙烯气柜泄漏扩散至电石冷却车间，遇火源发生燃爆，造成4人死亡、3人重伤、33人轻伤，直接经济损失人民币4154万元。事故的直接原因：根据气象分析报告，事故发生当晚，当地风力达到7级，由于事故现场无气象监测资料，受地形影响，狭管效应可能导致事故现场产生8级以上大风，由于强大的风力，以及未按照《气柜维护检修规程》规定进行全面检修，事发前氯乙烯气柜卡顿、倾斜，开始泄漏，压缩机入口压力降低，操作人员没有及时发现气柜卡顿，仍然按照常规操作方式调大压缩机回流，进入气柜的气量加大，加之调大过快，氯乙烯冲破环形水封泄漏，向低洼处扩散，遇火源发生燃爆。

　　（2）上海市松江县佘山无机化学品厂“4.4”硫化氢中毒事故

　　2005年4月4日，上海市松江县佘山无机化学品厂发生硫化氢中毒事故，导致4人死亡，3人受伤。事故的直接原因是：该厂生产车间2名工人在清洗碱式氯化铝池内污泥时，其中一名职工中毒晕倒，另有5名职工下池救助，由于没有采取防护措施，均吸入有毒气体，造成4死3伤。

　　（3）重庆市天原化工“4.16”三氯化氮爆炸氯气外泄事故

　　2004年4月16日，重庆市天原化工总厂发生爆炸事故，造成9人死亡，3人受伤，15万群众疏散，直接经济损失277万元。事故的直接原因是该厂氯冷凝器列管腐蚀穿孔，含高浓度铵的氯化钙冷冻盐水进入液氯系统，生成极具爆炸危险的三氯化氮。在采用气化排氯的方式处理液氯储槽中的液氯时，三氯化氮被富集在液氯储槽内，致使三氯化氮爆炸，造成氯气大量外泄，导致事故的发生。

　　（4）山东省聊城市蓝威化工有限公司“4.17”中毒事故

　　2003年4月17日，山东省聊城市蓝威化工有限公司存放二氯异氰尿酸钠的仓库漏雨，引起燃烧，造成4人死亡，重度中毒6人，轻度中毒127人。事发当天聊城地区突降暴雨，致使存放二氯异氰尿酸钠半成品的仓库（礼堂改建）周围积水，雨水漫过仓库门槛进入库内，将存放在仓库的二氯异氰尿酸钠半成品浸湿，引起化学反应并剧烈放热，发生自燃，产生有害化学气体，造成严重中毒伤亡事故。

　　（5）贵州省遵义碱厂“4.17”氯乙烯泄漏爆炸事故

　　1996年4月17日，贵州省遵义碱厂发生爆炸事故，导致3人死亡，2人重伤，4人轻伤，直接经济损失79万元。事故的直接原因是该厂聚氯乙烯车间员工由高处向低处扔管钳，管钳着地弹起，打在氯乙烯中间槽排污管上，使其产生裂缝，氯乙烯单体泄漏喷出与空气形成爆炸性混合气体，加上高速喷出的氯乙烯单体产生摩擦静电起火，从而引起空间燃烧爆炸。

　　（6）湖南省炎陵县华丰化工有限公司“4.22”燃爆事故

　　2011年4月22日，湖南省株洲市炎陵县华丰化工有限责任公司发生燃爆事故，造成6人死亡，4人受伤，直接经济损失336万元。事故的直接原因是该公司干燥包装车间电气开关柜箱体内集聚了高氯酸铵粉尘，内部不防爆的电气设备产生电火花，引爆粉尘，冲开电气开关箱体，引发周边的高氯酸铵粉尘二次爆炸，引燃车间及临近仓库内的高氯酸铵成品。

　　（7）江西樟江化工有限公司“4.25”爆燃事故

　　2016年4月25日，江西樟江化工有限公司双氧水装置在试生产过程中发生爆燃事故，造成3人死亡，1人轻伤，直接经济损失1500万元左右。事故发生的直接原因是：在试生产准备阶段，应为酸性的氧化工作液呈碱性。在进行紧急停车后，生产负责人企图回收利用不合格工作液，违规将氧化工作液泄放至酸性储槽中，并添加磷酸，企图重新将氧化工作液调成酸性。但酸性储槽中的双氧水在碱性条件下迅速分解并放热，产生高温和助燃气体氧气，引起储槽压力骤升而爆炸，同时引燃氧化工作液。

　　（8）天津渤化永利化工公司“4.26”承包商较大中毒窒息事故

　　2018年4月26日，在天津渤化永利化工股份有限公司合成氨变换工段检维修作业过程中发生一起中毒和窒息事故，造成3人死亡，2人受伤。事故直接原因是永利化工公司煤化工事业部设备大修期间使用氮气进行系统气密性试验时，发现合成氨变换工段3#变换炉人孔处泄漏，承包商检维修作业人员在未办理检维修作业票的情况下拆卸人孔盖准备更换垫片时，3#变换炉内氮气泄漏导致发生中毒窒息事故。

　　5.医药

　　（1）济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4.15”重大着火中毒事故

　　2019年4月15日，齐鲁天和惠世制药有限公司在冻干车间地下室管道改造过程中发生事故，造成10人死亡、12人受伤，死亡人员包括天和惠世公司3名职工和信邦建设集团有限公司（承包商）的7名施工人员，共造成直接经济损失1867万元。事故的直接原因是天和公司四车间地下室管道改造作业过程中，违规进行动火作业，电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场的堆放的冷媒增效剂（主要成份是为氧化剂亚硝酸钠，有机物苯并三氮唑、苯甲酸钠），瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成现场施工和监护人员中毒窒息死亡。

　　（2）安徽省中升药业有限公司“4.18”中毒事故

　　2012年4月18日，安徽省中升药业有限公司发生中毒事故，造成3人死亡，4人受伤，直接经济损失450余万元。事故的直接原因是：该公司在未经安全许可、无正规设计、无施工方案的情况下，对α-溴代对羟基苯乙酮生产装置进行改造，增加了固体光气配料釜等装置，在用蒸汽对配料釜直接加热生产时，发生光气泄漏，导致中毒事故。

　　6.煤化工

　　（1）内蒙古乌海市泰和煤焦化集团有限公司“4.8”爆炸事故

　　2014年4月8日，内蒙古乌海市泰和煤焦化集团有限公司化产车间发生爆炸事故，造成3人死亡，2人受伤，直接经济损失约230万元。事故的直接原因是：该公司管道变更改造过程中，在未与生产系统隔绝、未进行吹扫置换、动火点未隔离、未进行气体分析的情况下即用电焊动火作业，电焊火花进入未封死的循环槽人孔，引爆被脱硫液夹带进入循环槽内的煤气。

　　（2）山西省永鑫煤焦化有限责任公司“4.26”爆炸事故

　　2014年4月26日，山西永鑫煤焦化有限责任公司在回炉煤气管道检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡，31人受伤，直接经济损失约480万元。事故的直接原因是该公司在回炉煤气管道安装的盲板尺寸和安装位置不符合安全要求，造成煤气通过盲板和法兰之间的缝隙进入煤气主管，并从拆除的1#炉流量计接口处泄漏。泄漏的煤气通过门窗进入值班室、交换机室、焦炉中间通廊，遇火源发生爆炸。

　　7.其他

　　（1）安徽省安庆市万华油品有限公司“4.2”爆燃事故

　　2017年4月2日13时许，安徽省安庆市大观经济开发区万华油品有限公司内，盛铭公司组织8名工人，开始在烘干粉碎分装车间的东第二间粉碎分装一黑色物料。17时许，在重新启动粉碎机时，粉碎机下部突发爆燃，瞬间引燃操作面物料，火势迅速蔓延，引燃化工原料库物料，造成5人死亡、3人受伤。事故原因为万华油品公司非法出租厂房给不具备安全生产条件的盛铭公司；盛铭公司非法组织生产，其产品粉碎、收集、分装作业现场不具备安全生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘积聚，遇非防爆电器产生的电火花发生爆燃。同时，由于车间布置和生产组织安排不合理，作业人员无应急处置能力，导致事故扩大。

　　（2）江苏德桥仓储有限公司“4.22”较大火灾事故

　　2016年4月22日9时13分左右，江苏德桥仓储有限公司储罐区2号交换站发生火灾，事故导致1名消防战士在灭火中牺牲，直接经济损失2532.14万元人民币。事故直接原因：德桥公司组织承包商在2号交换站管道进行动火作业前，在未清理作业现场地沟内油品、未进行可燃气体分析、未对动火点下方的地沟采取覆盖、铺沙等措施进行隔离的情况下，违章动火作业，切割时产生火花引燃地沟内的可燃物。

　　（二）国外事故

　　1.美国得克萨斯州韦科市化肥厂爆炸事故

　　2013年4月17日，美国得克萨斯州韦科市韦斯特化肥厂发生爆炸，造成15人死亡，260人受伤，150多座建筑受损。爆炸产生巨大的冲击波，波及方圆80公里，爆炸的强度相当于2.1级地震。韦斯特化肥厂在事故发生时约存有240吨硝酸铵和50吨无水氨，危险品储量超过政府规定上报最低限量的1350倍，却没有按照要求向美国国土安全部上报。调查认为事故可能原因：存储间熔化的硝酸铵可能会受热分解产生氧化气体，与浓烟混合形成爆炸蒸气云后爆炸；外墙被加热引起存储间内堆放的化肥级硝酸铵爆炸；若爆炸从存储间附近的提升机井开始，则最可能的解释为存储间墙壁倒塌后，硝酸铵与燃烧的传送带的橡胶混合进入提升机井，爆燃后引起存储间爆炸。

　　2.美国乔治亚州MFG化学有限公司烯丙醇泄漏事故

　　2004年4月12日晚，美国乔治亚州道尔顿MFG化学有限公司在生产三聚氰酸三烯（TAC）时一个失控的化学反应器发生泄漏，释放出高度易燃有毒的烯丙醇和烯丙基氯蒸汽，导致1名工人轻度化学烧伤，154人接受治疗，并迫使附近居民疏散。事故原因：失控的化学反应致使反应器内迅速增压，人孔密封失效，从而激活超压安全装置。由于未能控制有毒蒸汽云释放和终止失控的化学反应，泄漏直到化学反应停止才结束。

　　3.德国贝尔姆市瓦萨格化学化工厂硝化甘油爆炸事故

　　1978年4月16日，德国瓦萨格化学股份有限公司贝尔姆市霍尔滕工厂的硝化甘油洗涤工房发生强烈爆炸事故，并引起其他工房殉爆，事故造成3人死亡，7人受伤。事故原因：事故发生在将洗涤后的600kg硝化甘油／硝化乙二醇（60／40）往过滤工房转运的时候，可能是工人运送操作失误，引起了这种混合硝酸酯的爆炸。爆炸又引起过滤工房的100kg和混合工房的1900kg硝化甘油／硝化乙二醇（60／40）的殉爆，使爆炸灾害扩大，距爆炸中心800m范围内的一切建筑物被摧毁。

　　4.沙特朱拜勒化工厂火灾事故

　　2016年4月16日上午，沙特东部朱拜勒工业城一化工厂发生火灾，造成12人死亡，11人受伤。该化工厂位于朱拜勒工业城，隶属于朱拜勒联合石化公司。事故经过：当时该化工厂正在进行日常维修，现场的维修承包商和技术人员在更换催化剂时设备起火。虽然大火在10分钟内被扑灭，但由于现场浓烟弥漫，在场的部分人员发生窒息。

　　5.墨西哥韦拉克鲁斯州化工厂泄漏爆炸事故

　　2016年4月20日，墨西哥国家石油公司（PEMEX）在韦拉克鲁斯州的一家大型石油化工设施发生爆炸，造成32人死亡，超过130人受伤，数百人紧急撤离。墨西哥国家石油公司表示，爆炸发生在公司的最大石油出口港之一夸察夸尔科斯港附近的氯化三厂，爆炸是由“泄漏”引起的。

　　6.美国德州化肥运输船爆炸事故

　　1947年4月16日，在美国德克萨斯州，发生了一场美国历史上最致命的工业事故：一艘装载2300吨硝酸铵的船只起火、爆炸，引起另一艘装载有硝酸铵和硫磺的货船在十几个小时后再次发生爆炸，共造成近600人死亡，超过3500人受伤，参与灭火的得克萨斯市消防志愿队只有一人幸存，直接财产损失达1亿美元。